电泳涂装的辅助系统的重要组成部分

电泳涂装的辅助系统

①管路系统

电泳涂装的管路一般都用不锈钢管。电泳槽内分布的喷管用PVC管和塑料喷嘴，所以管路布置都要有一定的倾斜度，以允许完全排尽。

循环搅拌管路的设计应尽量可能无液流停止的区域，管路内流速不应低于1.5m/s，适宜速度是在3-4m/s，不宜设置经常关闭的旁路管路。

为防止漏电和电沉积，与电泳槽连接的槽液循环管、排放管在靠近电泳槽1m左右或阀门前也要进行绝缘处理。大口径的不锈钢管内表面也要像电泳槽内那样衬里，小口径的改用1m左右长的PVC管连接。液管采用PVC管，靠近槽前接一段不锈钢管，以便接地。

泵：电泳一般采用卧式和立式端吸式离心泵。泵的选用取决于经济条件、设计结构、及设计师的经验。分体卧式泵以成功的用于电泳系统，泵的材质用不锈钢。泵的转速为1450r/min为宜。

阀：电泳在电泳系统中的闸阀、偏心阀、球阀和碟阀都可用，其结构材质和布置对延长使用寿命很重要。碟阀用的较多，其阀片及轴只能用不锈钢制作，阀座要用聚四氟乙烯。阀门要尽可能靠近T字形结构安装，以使阀面得到冲刷，不幸从盲肠死角。

②漆液补给装置

电泳槽内固体分的允许变化范围是1，当超过这个范围，需要补充高浓度的原漆进行调整。

对于大容量的电泳槽，因为槽内直径补充的原漆不能很快完全均匀分散在漆液中。没有完全分散的涂料，在电泳涂漆时，会造成涂层一系列的弊端，为了使原漆能均匀的分散在漆液中，需要设置加料装置。

漆液补给装置由搅拌槽、电动搅拌器、过滤器、输送泵等组成，搅拌槽的容积为主槽容积的10-15

为防止电泳槽和搅拌槽之间管道内涂料的沉淀，电泳槽和搅拌槽之间应经常循环。

③温度调节装置

由于电泳过程不断生热、泵的运行生热及环境温度的升高等，一般应装置漆液温度调节装置，其作用是把漆液的温度控制在规定的范围内（一般为20-30℃左右）以保证涂膜的质量。通常情况下，漆液需要通过热交换器进行冷却，在寒冷地区的冬季，也需要升温加热。

对于电泳涂料来说，槽温过高或过低会引起以下电泳结果：低槽液温度会造成膜厚下降及膜外观粗糙，而高槽液问题则会导致膜厚增加、表面出现印记。槽液老化、击穿以及损坏超滤膜等。槽液的施工温度为18-35℃。在全负荷运转的情况下，冷却机组应能使温度控制在15℃，温度变化幅度不超过2℃，一般应在满负荷工作条件下，保持温度±1℃的能力。

而涂料涂装过程中，还会放出大量的热，为了保证漆液的温度，在槽液不工作时要求将至22-23℃以下，因此需要降温处理，冷却通常用7-10℃的制冷机提供的冷却水。

温度调节系统主要由漆液循环管路、冷或热介质循环管路、热交换器、冷冻机和相应的控制仪表、阀门组成。

④通风系统

在电泳涂装过程中，会产生有机胺、有机羧酸等有盖气体，在设备设计中应考虑通风装置，对于连续通过式电泳槽，可采用顶部通风装置，由抽风罩、离心风机和排风管等组成。对于垂直升降式电泳槽，一般只能采用槽边抽风方式。

⑤杀菌装置

可安在超滤装置、过滤装置、和去离子装置上，可采用紫外线等杀菌方式。有些厂家在电泳涂装线的纯水进口管处安装杀菌装置，纯水由专门的纯水站供应。

⑥输送设备

电泳涂料的涂装和输送方式主要有间歇式输送设备和连续式输送设备和全旋反向浸渍式等。